钢管内抛机

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钢管内抛机/外抛机的三大优点、工作顺序及工作原理

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钢管内抛机/外抛机的三大优点、工作顺序及工作原理

发布日期:2018-04-17 作者: 点击:

钢管内抛机

钢管内抛机是一种通过抛丸对钢管进行清理、喷涂的抛丸设备。该机主要对钢管进行旋转表面与内腔已达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物等。使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力,提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力,延长其使用寿命。

抛丸乐动体育客服的工作顺序是 上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) → 送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 。因为抛丸器采用的曲线叶片,所以弹丸将流入性能提高,抛射功率增大,合理紧凑抛射工件无死角,维修更方便。

钢管内抛机的具有的优点:

1.采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。

2.工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。 

3.采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。

钢管内抛机:

1、钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动,喷丸清理采用启动马达驱动。

2、龙发设计的有大管径的钢管内壁抛丸机和直径400mm以上的大、中型钢管抛丸机等。

3、该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀,利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细的光亮表面,提高工件的抗压和抗拉强度,为内表面涂漆保护增加附着力,达到护管、防腐、延长钢管使用寿命等目的。

4、清理后工件表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。

钢管外抛机

1、龙发可根据用户要求而设计制作的一系列新型专用抛丸机。

2、本系列设备具有多种机身结构,主要用于各种直径规格的钢管、圆钢、风机塔筒、罐体、棒材及线材表面的清理。

3、通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀,为表面无损伤和涂防腐漆作准备,而且可以增强工件的抗拉强度,提高了工件的使用寿命。

4、在抛丸清理室顶面集中布置抛丸器,采用斜置V型辊输送工件,使钢管、棒材边前进边选转,清理效果均一,整个设备紧凑,维修方便,并可根据用户要求配置自动上卸料机构。

5、当抛丸机对各种工件抛丸清理时,工件在特殊的工装上,由锥滚体带动,沿导轨运行至抛丸清理室内,使工件能够全面的得到清理。

6、当抛丸机完成清理后,关闭抛丸器按此程序及工件节拍便完成了工件的清理过程。


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